Amihez ragaszkodunk: az állandó, magas szintű minőség
A Swedsteel kiemelt figyelmet fordít az állandó, magasszintű alapanyag-minőségre. A felhasznált anyagminőség az egyik fő pillére a megfelelő műszaki teljesítménynek és a tartós épületszerkezeti megoldásoknak.
Melyek azok a meghatározó tulajdonságok, amelyeket az alapanyag minősége határoz meg? Ez a számsor az acél műszaki paramétereit, tulajdonságait jelzi:
- 0,5; 0,6; 0,7 mm anyagvastagság – teherbírás Ahhoz, hogy a végtermék magas teherbírású legyen, szükség van az acél alapanyag megfelelő lemezvastagságára. A Swedsteel termékei 0,5 – 0,6 – 0,7 mm vastagságban érhetőek el.
- S250 az acélmag szilárdságát mutatja – anyagstabilitásEz az anyag stabilitásáért felelős. A termék mechanikai ellenálló képességét az acélmag szilárdsága határozza meg, amely a Swedsteel esetében legalább S250 minőségű (250MPa folyáshatárral).
- Z275 cinkréteg vastagsága – élettartam, korrózióállóság Ha a felületkezelés megfelelő, akkor az acél élettartama rendkívül hosszú, ezt elsősorban az acélmagra felhordott cinkréteg, tűzihorganyzás biztosítja. Ennek értéke a Swedsteelnél állandóan Z275 (275 g/m2), melynek köszönhetően, épülete még évtizedek múltán is esztétikus lesz és tökéletesen betölti funkcióját
- PE25 színbevonat típusa, vastagsága – felületvédelem A végső felületvédelem, színbevonat felel a megnövelt tartósságért, a színvilágért és az esztétikumért. A Swedsteel gyári körülmények között felhordott, extra védelmet biztosító többrétegű színbevonattal ellátott alapanyaggal dolgozik. PE25 a színbevonat típusát (PE mint poliészter) és vastagságát (25 ym) jelzi.
Acél az építőiparban
Az építőiparban felhasznált acél anyagok rendkívül széles tartományt ölelnek fel. A hideg alakításra alkalmazott acél alapanyagok ezen belül külön csoportot képviselnek. Ezek a vékony acéllemezek a kis vastagság miatt eleve korróziógátló fémbevonattal rendelkeznek, opcionálisan további, színes festékbevonati rétegekkel, és a folytatólagos gyártástechnológia eredményeképpen hosszú tekercsek formájában kerülnek a piacra további feldolgozás céljából.
A gyártáshoz felhasznált alapanyagok fontos műszaki jellemzői a következők:
- Mechanikai jellemzők: magas folyáshatár (tényleges vagy képzetes), nagy szakítószilárdság, szakadónyúlás.
- Korrózióvédelem: adott időtartamra tervezett korróziógátló fémbevonat-minőség és – mennyiség.
- Geometriai méretek: felhasználási célokhoz tervezett tekercsszélesség, lemezvastagság, mérettűrések.
- A tömör acéllemez önmagában teljesen víz- és párazáró.
- Az acél és a tűzihorganyott acél hőtágulási együtthatója (normál környezeti hőmérsékleti tartományban) állandó érték (1,2×10-5 1/°C).
- Az acél és a tűzihorganyzott acél anyagvizsgálat nélkül neméghető kategóriába, „A1” osztályba (EN13501-1 szabvány szerint) tartozik. A színes festékbevonatos lemezek esetén már a bevonat éghetőségi tulajdonságaitól függően kell meghatározni az éghetőséget, általában már termékszabványok előírásait is követve.
- Újrafelhasználható alapanyag: mind a gyártás, mind a kivitelezés, szerelés során keletkező fémhulladékok újrahasznosíthatók az acélgyártás során, ami környezetvédelmi és gazdaságossági szempontból is nagyon előnyös.
Ezeknek a speciális acéllemez anyagoknak külön szabványok határozzák meg a jelölésüket és a műszaki követelményeiket is, ezek pedig az alábbiak:
- MSZ EN 10346:2015: Folytatólagos tűzi-mártó eljárással bevont acél lapostermékek hidegalakításra. Műszaki szállítási feltételek
- MSZ EN 10143: Folytatólagos tűzi-mártó eljárással
- bevont acéllemez és –szalag. Méret- és alaktűrések.
- MSZ EN 10169+A1:2012: Folytatólagos eljárással (szalagbevonással) készült szerves bevonatú lapos acéltermékek. Műszaki szállítási feltételek
Az acél alapanyagtól függő CE termékjellemzők az alábbiak:
- Szilárdsági osztály (pl. S250GD)
- Korróziógátló fémbevonat anyaga és rétegvastagsága (pl. Z275: homogén cink, 275g/m2 mennyiségben)
- Színoldali szerves bevonat anyaga és rétegvastagsága (pl. poliészter 25 mikron vastagságban)
- Tűzihorganyzott acéllemez névleges vastagsága (pl. t,nom=0,6mm, amely szabvány szerint a korróziógátló bevonattal együtt, de a színbevonat nélkül értelmezett)
- Lemezvastagság mérettűrése, toleranciája
- Méretváltozás: acél és horganyzott acél hőtágulási együtthatója (normál hőmérsékleten): 1,2 x 10-5 1/K
- Tűzvédelmi osztály: A1 neméghető (acél és tűzihorganyzott acél minden esetben)
- Víz-, pára-, légzáróság: perforáció nélküli acéllemez és bármely belőle készült termék 100%-an víz-, pára- és légzáró (fontos megjegyezni, hogy a teljes tetőfedés vízzáróságát számos más tulajdonság és körülmény befolyásolja, pl. acél elemek illesztése, kötőelemek, tető hajlásszöge, áttörések, stb.)
A legyártott, profilozott acél anyagú építési terméktől függő CE termékjellemzők az alábbiak:
- Geometriai méretek (keresztmetszeti méretek és hossz) tűrése, toleranciája
- Teherbírás, merevség (keresztmetszeti geometriától függ): meghatározása Eurocode szerinti statikai számítással vagy laboratóriumi vizsgálattal történhet.
- Tűzvédelmi osztály a szerves bevonattal (színbevonattal) ellátott termékek esetén, ugyanis ilyenkor a vizsgálat és osztályozás már a termékekből összeállított mintán történik, tehát befolyásolja a gyártott geometria (Swedsteel-Metecno Kft. kínálatában a színbevonattól függően A1 vagy A2-s1,d0 osztályúak az önhordó és a teljes felületen alátámasztott burkolati lemezek).
Továbbá lehetnek a termékeknek olyan tulajdonságai, amelyek nem szerepelnek a CE termékjellemzők között, tehát nem – vagy nem feltétlenül – jelenik meg egy CE adatlapon vagy teljesítménynyilatkozaton, mégis fontos előnyt tudnak jelenteni műszaki szempontból. Néhány példa erre:
- Trapéz- és cserepeslemezek vízküszöbös oldalirányú illesztése, amely fokozott vízzárást tud biztosítani a termékből készült fedésnek. Egyrészt a külső víz bejutásának lehetőségét akadályozza meg, másrészt a lemezillesztésnél teljes értékű alátámasztást nyújt a fűzőcsavarozásnak.
- Trapéz- és cserepeslemezek hátoldalára gyárilag felvitt páramegkötő („antikondenzációs”) filc, amely az acél tetőfedés belső oldalán kicsapódó párát megköti, a lecsepegését megakadályozza. A filces lemez megfelelő működéséhez elengedhetetlen a lemez alatti légtér vagy légrés átszellőztetése.
- Z-/C-/U-szelvények esetén a kapcsolatok kialakításához gyári lyukasztás lehetősége. Az elérhető lyukméretek és azok elhelyezési szabadságfoka, valamint a lyukasztással együtt értelmezett termelési sebesség azok a tényezők, amelyek minőségi különbséget tudnak jelenteni.